Hier die Längsseite...



dann die Breitseite...



Als hilfreich erweist sich beim Absägen von Kunstoff- und Metallplatten ein Alu-Profilschiene - das ergibt einen halbwegs sauberen und geraden Schnitt!



Vom Betrachter gesehen...



und hier beim Zuschneiden der Grundplatte...



fertig... man sieht der Schnitt ist doch einigermaßen gut....



hier nun die Längseite auf Maß eingespannt



und abgesägt...



hier nun die fertige Grundplatte



die Kanten sauber entgraten... (Die Feile liegt hier mehr oder weniger freihändig, da ich aber alles alleine machen muß. Maustaste bedienen, Webcam ausrichten und noch das Werkzeug halten... na, Ihr versteht schon..)



Damit nachher alles seinen richtigen Platz hat, hier zunächst mal die Mittellinie an der später die Anordnung der beiden Platten stattfinden wird.
Nun zu den beiden Metallplatten (Messingplatten) für unseren Vernierkondensator.



Längsmaß...



Quermaße...





Ausschneiden oder ggf. auch mit einer Blechschere, je nach Ausstattung der Bastelbude...



Den Messingstreifen aus dem jetzt die beiden Kondensatorplatten geschnitten werden...



erst wieder fest einspannen mit 2 Holzklötzchen und einer Schraubzwinge ... so einfach ...!



Die erste liegt links im Bild. Jetzt wird die 2. Platte abgesägt (rechts im Bild sichtbar)



Michael in Aktion.... *grins *



.. Wer jetzt genau hinsieht, da liegen sie, die beiden Platten. Vorher noch mit einer Feile die Schnittkanten sauber entgraten ....!!!



Markierungslinien zum späteren abbiegen der oberen Kondensatorplatte ...



Die Mittellinie der Längsseite (Zentrierung) entlang ....



Unterkante des Arbeitstisches mit einem Aluprofil. Darauf die zu biegenden Messingplatte und darüber ein Holzklötzchen - das alles mit 2 Schraubzwingen befestigt .... das Blech 2 mal abgebogen.....



Hier rechts oben im Bild ist das Ergebnis der "Biegeaktion" deutlich zu sehen....



Bohrloch markieren (ca. 1 cm vom Rand weg)



Vorbohren,



das Gleiche gilt auch für das Oberblech



Die Grundplatte....ebenfalls vorbohren





die Bohrlöcher entgraten...!!!!





So, nachdem alle Löcher sauber bearbeitet worden sind, kann man schon mal langsam mit der Vormontage beginnen...



Na. man sieht doch schon langsam, was es einmal werden soll.... Oberplatte....



Der Einfachheit halber setzte ich jetzt von unten durch die mittlere Bohrung die Markierung für das Loch durch die Oberplatte; später für die Stellschraube





.. hier wird bereits gebohrt....



Ober- und Unterplatte auf der Kunstoffgrundplatte vormontiert.......



Aufbohren des Mittellochs...





Fast fertig, unser Vernierkondensator. Alle weiteren Bilder lasse ich für sich sprechen.







Sorry - hier musste ich den Kondensator noch mal zerlegen. Die Schraube musste ja irgendwie in der Grundplatte befestigt werden. Für die Befestigungsmutter war es notwendig das Loch im unteren Blech aufzubohren (sonst wäre es ja ein Kurzschluß-Kondensator..)



Zum Schluß noch 2 Lötösen aufgeschraubt...



Fertig - unser Vernierkondensator
Angaben über die vorhandene veränderbare Kapazität dieses Feinstellkondensators kann ich derzeit nicht machen, mein "modernes halbleiterbestücktes RLC-Meßgerät" kann nicht unter 200 pF messen (...so en’ Kruscht...)
So - wer jetzt glaubt, ich hätte eine große Werkstatt mit allem Komfort... den muß ich jetzt enttäuschen....



Das ist mein ganzer Platz - hier im aufgeräumten Zustand (.. aber nur äußerst selten ! * grins *)

Einen lieben Gruß an alle bastelnden und auch nichtbastelnden Dampfradio-Freunde,
Euer Michael